在铸坯中心部位，往往形成元素富集的偏析带，这就是铸坯常见的一种宏观缺陷—中心偏析。铸坯的中心偏析一旦形成，无法在后续工序（如轧制、热处理等）中完全消除。在生产高碳钢的铸坯中出现高碳含量的中心偏析，在冷却工艺期间会产生硬的马氏体和（或）贝氏体结构。铸坯心部生成的网状渗碳体一类低塑性组织，在随后的加工过程中会发生断裂。中心偏析往往伴有中心疏松和中心裂纹，这进一步降低了铸坯的内部致密性和轧材的力学性能。所以中心偏析是应当设法使之消除或减轻的一种内部缺陷。